在CHINAPLAS 2016期間，海天及長飛亞攜手展示“技術應恰到好處”——海天兩板式雙色機天合系列首秀，為客戶提供高效節能且能出色完成現代注塑技術核心功能的標準化注塑機。
　　全電動解決方案可覆蓋合模力范圍400至 10800 kN
　　在本次CHINAPLAS上，一臺長飛亞 ZE1200/300 在現場生產2.5克的汽車用坦克鏈鏈條，并通過一系列自動化解決方案完成與VE機器上生產出的鏈頭實現模外組裝，裝配成一組汽車用坦克鏈。鏈條采用的原料為-PA66+GF13 ，采用的模具為一出八，成型周期為15秒，采用的自動化設備來自海天驅動，輔機來自川田。
　　長飛亞ZERES系列具有電動注塑的所有優勢，諸如精度高、節能，以及整個周期的獨立平行動作等等，不僅如此，其維護保養也極其簡便。注塑、預塑及模具運動采用伺服電動驅動，機器高度靈動。
　　此外，集成的液壓系統使ZERES可應用于液壓中子結構的模具，為傾向于電動注塑機但同時又依賴于液壓中子結構模具的塑料制品制造商提供了新的可能。
　　全電動品牌長飛亞塑機，證明了海天國際其以市場需求為導向、技術應恰到好處的產品發展戰略。2015年，長飛亞的系列機型銷售額提升29.5%，訂單臺數超過1700臺，較2014年增加46.2%。
　　兩板式雙色注塑解決方案
　　除了全電動長飛亞ZE1200/300注塑機，海天國際還在CHINAPLAS現場首次展出搭載兩套獨立注塑系統的海天天合二代系列。其搭載的轉盤旋轉快速平穩，使用簡單便捷；可靠的抱合系統確保模板運行時高度平行。
　　一臺IA7500II/n-j 展示104個雙色一體鍵盤的生產過程，制品原料為ABS/PA，制品重量合計138克，整個成型周期45秒。配合生產的自動化設備來自海天驅動，輔機來自信易。
　　海天最暢銷機型天隆二代高性能版
　　海天最暢銷機型天隆系列累計銷量已逾150,000臺，本次CHINAPLAS還展出一臺天隆系列高性能版，并結合一系列自動化應用展示一整個制造單元。展示的應用為一出四的模內貼標冰淇淋杯，原料為PP，成型周期4秒，配合瑪海菲側取機械手，華熱的輔機，萊茵模具以及來自博祿化工的原料。
　　海天國際將更加重視客戶利益及增值服務
　　根據第三方市場研究機構的預測，2016年全球注塑機市場將達到100億歐元，其中大型機前景光明，年增速約8.2%。海天國際董事荷爾瑪•佛郎茲先生表示，未來塑料行業將面臨四大挑戰，即基本注塑工藝的進一步開發、跨領域技術應用、新商業模式以及全球需求背景下的信息物理系統（工業4.0）。
　　“其實，我們公司內部很早便開始討論工業4.0相關的內容，包括模塊化設計理念等，也曾與我們的合作伙伴以及客戶深入交流。我們的機器是否、何時、如何集成于“智能化”的環境，取決于由此可帶來的實際利益。此外，我們同時也關心需要面對的一系列挑戰，諸如數據的安全、網絡能否連接或是是否穩定等一些難以掌控的因素。而另一方面，我們也思考并非技術上可實現的產品對所有客戶而言就一定能帶來經濟效益，關鍵還是要找到最佳平衡點，尤其是機器的靈活程度和生產效率之間的平衡點”，佛郎茲先生補充道。
　　海天國際將通過多維化構筑領導力的方式，以溝通構筑信賴，以創新讓技術恰到好處，以高效實現可持續發展，繼續實踐轉型升級，從專業的機械設備供應商發展成為成套系統解決方案提供商。在探索如何踐行“靈活變通”，為客戶解決切實所需的道路上，海天早已開始了征程。